製品や金型へのホコリやゲート屑、ランナー屑の付着を回避して不良品を削減。樹脂成形の低不良率・高効率作業を強力にサポートします。これまで静電気が原因と分かっていてもコストパフォーマンス上対応できなかった工場関係者への朗報。

1セット1〜4本のイオンバーを高温金型の各辺にセットして、周りから金型と成型品をダイレクトに除電。
ホコリ、ランナー屑が金型と成型品へ付着する根本原因であるとともに、除去は困難と考えられてきた静電気を
消去して製品不良率を大幅に改善します。


不良削減
・成形製品へのホコリ付着防止により不良削減。
・成形製品へのゲート屑やバリ屑等の異物鋳込み防止による不良削減。



金型破損事故防止
成形後の製品取出しを確実化し、金型の製品挟み込み事故を防止し金型破損事故を防止。



無人運転を可能にし、コストダウンできる
金型破損事故を防止し、短期納入化に対応できる。



無風除電で金型冷却が無い
風でイオンを飛ばす従来型除電気では、風による部分的な金型温度変化で成型品の品質が不安定となる。
樹脂成形トリンクは無風除電であり安心して利用できる。



射出成型品の大きさ、静電気の発生程度に合わせて4種類のモデルを用意しました。
TAS-307 MOLD
TAS-309 MOLD TAS-310 MOLD


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